Processo produttivo

Materia prima:

il Vetro classificato e suddiviso per colore e spessore

Lavorazioni:

  • Taglio
  • Molatura
  • Foratura
  • Incollaggio
  • Incisione Laser
  • Serigrafia
  • Tempera
    • Curvatura
  • Assemblaggio
  • Imballaggio/Logistica

Taglio

La prima fase, si ricava quello che rappresenterà il prodotto finito da una Lastra di 6000mm x 3200mm con macchinari a controllo numerico.

Molatura

La fase successiva è quella di limare i bordi del vetro, definendo le dimensioni del prodotto.
Questa fase può essere eseguita su vari macchinari con varie impostazioni di molatura, tutte a controllo numerico.

  • filo lucido tondo: il bordo risulta arrotondato e lucido, il grado di lavorazione è elevato;
  • filo lucido piatto: il bordo risulta lucido e perpendicolare alla superficie ma la congiunzione viene smussata a 45°; anche qui si ha un grado di lavorazione elevato;
  • filo grezzo: come il filo lucido, con l'eccezione che il bordo non risulta lucido ma opaco e presenta una rugosità maggiore;
  • bisellatura: i bordi del vetro vengono molati per 10–40 mm di altezza per un angolo di circa 7 gradi rispetto alla superficie del vetro stesso.

Foratura/svasatura

Questa fase consiste nel forare il vetro, se richiesto dal cliente per vari utilizzi, con un trapano a doppia testa a controllo numerico con apposita punte diamantate di varia grandezza, refrigerate con getto continuo d’acqua.

Incollaggio

in San Rocco Vetro abbiamo la possibilità, grazie a persone qualificate e attrezzatura adeguata di incollare e assemblare vetri, per esempio per bacheche o tavolini ecc.

Incisione Laser

questa fase, se necessaria, serve per direzionare l’eventuale conduzione termica per riscaldare il vetro, oppure utilizzata anche per decorazioni di qualsiasi genere su qualsiasi tipo di spessore e vetro grazie un macchinario Laser a controllo numerico con una dimensione max di lavoro 2500x1300.

Serigrafia

la serigrafia è la “colorazione del vetro", se richiesta come prodotto estetico, oppure può essere realizzata per la conduzione di elettricità per riscaldare il vetro con apposite vernici, utilizzando telai “serigrafici” con disegni richiesti dal cliente.

Tempera e Curvatura

La fase che caratterizza da sempre la San Rocco Vetro, è senza dubbio la Tempera e Curvatura del vetro, grazie all’utilizzo di 3 forni per la Tempera e di Tecnici specializzati, un forno vetri piani e due forni per curvare il vetro con tantissime possibilità di raggi, sviluppi, angolazioni, vetri sferici, conici, abbiamo una profondità di curvatura  (freccia) fino a 30 cm, la possibilità di creare vetri con Raggio 50, e realizzare vetri sferici e conici senza difetti di alcun genere, senza distorsioni e imprecisioni con tolleranze di 1,25mm.

Assemblaggio

questa fase è l’ultima della catena, dove abbiamo la possibilità di assemblare i vetri, quindi realizzare vetri camera, piani, curvi, sferici con appositi macchinari e personale qualificato, oppure realizzare vetri stratificati grazie a un forno dedicato solamente a questa procedura.

Imballaggio e logistica

In San Rocco Vetro prestiamo la massima attenzione al prodotto dei nostri clienti, imballiamo accuratamente i nostri manufatti in confezioni robuste ed adatte al trasporto sia su ruota che via aerea in modo da poter garantire che il prodotto arrivi in condizioni eccellenti minimizzando i rischi di rotture dovute al trasporto ed alla movimentazione.